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中國聯合水泥河南區:14條水泥生產線全部實現超低排放

來源:大河網  撰稿人:  發布時間:2018年11月26日 瀏覽:
摘要:

近年來,我省打響藍天保衛戰,持續實施大氣污染防治攻堅。傳統水泥工業因污染物排放量較高,成為大氣污染防治的重點行業。多項環保政策出臺,大幅提高了水泥行業環境治理標準,倒逼產業轉型升級、結構調整、優化布局。......

  近年來,河南省打響藍天保衛戰,持續實施大氣污染防治攻堅。傳統水泥工業因污染物排放量較高,成為大氣污染防治的重點行業。多項環保政策出臺,大幅提高了水泥行業環境治理標準,倒逼產業轉型升級、結構調整、優化布局。

  今年年初,河南省明確提出在鋼鐵、水泥、碳素等重點行業試點開展超低排放改造。面臨前所未有的環保治理壓力,位列全省水泥產能前三的中國聯合水泥河南運營管理區迎難而上,在采暖季來臨之前,如期完成14條水泥生產線的超低排放改造。積極應對環保“大考”,中國聯合水泥引領河南省水泥行業綠色發展,為實現中原藍天常在而不懈努力。

  投入3億多元“綠色突圍”

  在企業發展和生產經營活動中,中國聯合水泥始終秉承“善用資源、服務建設”的核心理念,在“環境、安全、質量、技術、成本”經營要素的價值排序中,把環境放在首位,重視和強化節能環保的管理和引導,建立健全綠色管理體系,構建綠色低碳的發展方式。

  在綠色發展理念指導下,中國聯合水泥勇做環境保護引領者,主動承擔社會責任,不斷加大環境保護的資金投入和工作力度,主動超前規劃,提高內控標準,通過源頭削減和過程控制,率先開展超低排放改造,占據水泥行業環境保護制高點。

  根據統計,中國聯合水泥河南運營管理區近三年投入3億多元進行綠色制造升級、綠色礦山建設,實施超低排放改造、無組織排放治理、環保監測設備升級、礦區復綠復墾、廠區綠化美化,僅2018年前10個月完成環保投資(不含礦山治理、復綠)即達1.6億元。

  不僅如此,中國聯合水泥正分步實施企業生態文明工程,積極探索把水泥生產融入到現代文明城市的運營鏈條中,推進水泥窯協同處置污泥、城市垃圾、危廢項目,不斷提升企業環境保護和生態文明建設水平,力爭在三年之內示范企業達到世界一流水平。

  全程無死角降塵

  粉塵大,曾是傳統水泥企業的弊病。中國聯合水泥對所有生產環節全程升級改造,精心、無死角做好粉塵排放治理。

  為了盡可能減少粉塵排放,爐窯改造工作可謂是無所不用其極——更換收塵效率更高的濾袋,加強袋口和袋籠的密封;擴容收塵器,增大過濾面積;加長濾袋,降低過濾風速;對收塵器風道內對所有漏點和疑似漏點全部打磨補焊;對收塵器本體及煙道進行防腐處理,防止銹蝕泄漏;加強對人孔門和觀察門的密封;檢修后嚴格進行熒光實驗,排除肉眼難以察覺的泄漏點……

  此外,在倉儲、礦山開采、運輸環節,也進行了全方位、全覆蓋粉塵排放治理。

  新建物料大棚,所有物料入庫進棚;在大棚車輛出入口,采用整體的棉質防塵簾密封;車輛出入口安裝沖洗裝置;不間斷對廠區道路、堆場清掃除塵,定期在廠區內灑水、噴霧;礦山開采中,架設霧炮噴霧,濕法作業;堅持邊開采邊治理,開采后的邊坡及時覆蓋、恢復植被;主運礦道路硬化,增設噴淋設施;所有裝車點安裝集風罩,裝車道出入口安裝電動升降門,積極嘗試自動插袋、裝車。

  攻克脫硝難題

  今年河南省提出了水泥行業超低排放限值,具體為水泥窯廢氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10毫克/立方米、35毫克/立方米、100毫克/立方米。

  基于水泥行業現狀,要實現上述三大污染物超低排放目標,難度并不相同。總體來看,顆粒物、二氧化硫實現超低排放要求問題不是很大,但氮氧化物減排卻成了最大難點。水泥企業現有的SNCR(選擇性非催化還原)脫硝技術很難實現超低排放標準,如果替換成在燃煤電廠廣泛使用的SCR(選擇性催化還原)脫硝技術,又將大幅增加運營成本,面臨著無法實際運用的困難。

  中國聯合水泥河南運營管理區不畏艱難,對水泥行業的脫硝難點進行攻關,對比實驗各種技術路線,創新思路,最終解決了這一難題。

  通過采用低氮燃燒、分級燃燒和SNCR脫銷等技術的組合,并對噴槍位置和控制方法進行優化,中國聯合水泥河南區水泥生產線全部實現氮氧化物排放濃度控制在100毫克/立方米以內。

  沒有最好只有更好,在臥龍中聯水泥生產線上,通過采用熱碳催化還原復合脫硝技術,把脫硝效率從70%提高至85%-90%。經過實際運行,該條生產線氮氧化物排放濃度可控制在50毫克/立方米以內,大大低于100毫克/立方米超低排放限值,成為水泥行業內低成本超低排放的實際應用典范。

  監測顯示,中國聯合水泥河南運營管理區所有企業的14條生產線完成超低排放改造后,污染物排放量均同比降低50%至70%,大部分企業顆粒物排放濃度已低至5毫克/立方米。因成效顯著,多家企業被授予省市“綠色生產示范企業”“清潔生產企業”。


責任編輯:王澎
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